Que découvrirez-vous sur cette page ?

• Qu'est-ce que le marquage par micropoints et comment fonctionne-t-il ?
• Marqueurs à micro-percussion Automator Marking Systems : des résultats impeccables
• Avantages des marqueurs de micro-percussion
• Le cœur de nos systèmes de micro-percussion : le contrôleur AC500
• Comment choisir l'imprimante ou le marqueur de micropercussion qui me convient ?
• Applications des marqueurs à micropoints
• Matériaux de marquage
• Quelles sont les différences entre le marquage par micropoint et les autres méthodes de marquage ?
• FAQ - Foire aux questions

Qu'est-ce que le marquage par micropoint et comment fonctionne-t-il ?

Le marquage par micropoint est un procédé de gravure mécanique qui utilise un poinçon à micro-percussion pour imprimer une séquence de points sur la surface d'un matériau. Ce système génère une série de micro-impacts contrôlés, dont la profondeur et l'intensité sont réglables, ce qui permet d'obtenir des gravures permanentes et très lisibles. Le dispositif de marquage peut être réglé pour produire du texte alphanumérique, des codes, des logos ou des symboles graphiques, ce qui garantit une grande précision, même sur des surfaces courbes ou irrégulières.

L'un des principaux avantages du marquage par micropoint est sa capacité à créer des marques indélébiles qui résistent aux solvants, à l'abrasion et aux conditions environnementales extrêmes, garantissant ainsi une traçabilité à long terme. Grâce à la possibilité d'intégrer le processus dans les systèmes de production, cette technologie est idéale pour le marquage en série, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de réduire les coûts d'exploitation. En outre, la polyvalence des matériaux sur lesquels elle peut être appliquée, y compris les métaux, les plastiques et les alliages spéciaux, en fait une solution adaptée à diverses industries.

Marqueurs à micro-percussion d'Automator Marking Systems : des résultats impeccables

Les marqueurs à micropoints Automator sont disponibles en différentes variantes pour répondre aux besoins de chaque client : des dispositifs d'intégration compacts aux systèmes d'établi en passant par les marqueurs à micro-percussion portables. Qu'il s'agisse de marquage contrôlé ou vibratoire, les paramètres tels que la vitesse et la profondeur de gravure leur permettent de travailler sur une grande variété de matériaux, y compris les alliages métalliques, les plastiques, etc.

Ces machines de marquage par micro-percussion sont équipées d 'un logiciel propriétaire doté d'une interface intuitive offrant une liberté graphique avancée pour personnaliser des numéros de série, des codes Datamatrix, des textes fixes ou variables, des logos et des figures géométriques. Tous les systèmes sont gérés par le contrôleur universel AC500+ avec écran tactile de 7 pouces, port USB et connexion E/S, qui simplifie l'utilisation des marqueurs à micropoints, même pour ceux qui n'ont pas d'expérience avec les logiciels de conception.

Avantages des marqueurs à micropercussion

Les marqueurs à micropoints d'Automator sont un choix idéal pour ceux qui recherchent la précision, la durabilité et la polyvalence dans le domaine du marquage industriel. Cette technologie offre de nombreux avantages :

• Marquage permanent et résistant: le marquage par micropoint crée des gravures indélébiles qui résistent aux solvants, à l'abrasion et aux produits chimiques.
• Pas deconsommables: pas d'encre ni de laser nécessaires, ce qui réduit les coûts de maintenance. Le seul élément susceptible d'être remplacé est la pointe de marquage.
• Adaptation à différentes surfaces: possibilité de graver sur des surfaces planes, courbes et irrégulières, ce qui garantit des résultats uniformes.
• Automatisation et rapidité: idéales pour les lignes de production, ces machines s'intègrent facilement dans les systèmes industriels automatisés.

Grâce à ces caractéristiques, les machines de marquage par micro-percussion Automator constituent une solution efficace pour le marquage dans diverses industries.

Le cœur de nos systèmes de micro-percussion : le contrôleur AC500

• Universel, écran tactile, facile à utiliser
• Intégration facile avec les PLC et les ordinateurs hôtes
• TTF, codes 2D, textes en arc, logos et images
• Nombre infini de programmes préréglables et enregistrables

Associé au logiciel de marquage Automator, le contrôleur AC500+ permet une utilisation simple et intuitive de nos machines de marquage. Le système de prévisualisation permet de visualiser correctement les coordonnées de marquage et ce qui sera marqué, à travers les différents formats fournis par le logiciel lui-même, textes fixes ou variables, codes, numéros de série, Datamatrix et logos. Il est possible de créer des programmes à partir d'un PC (utilisant les systèmes Windows), qui peuvent être facilement importés sur le contrôleur lui-même via USB.

Tous les marqueurs Automator sont contrôlés par le contrôleur universel AC500+ qui, grâce au logiciel polyvalent et facile à utiliser, permet de marquer rapidement et parfaitement les surfaces les plus diverses.

Comment choisir la machine de marquage ou le marqueur à micropoints qui me convient ?

Le choix se fait en fonction de deux critères principaux : le type de traitement ou de résultat souhaité et la zone de marquage la plus appropriée.

Le résultat dépend du type de traitement : les marqueurs microdot d'Automator permettent un traitement à point contrôlé, à point vibrant, pneumatique ou électrique, en surface ou en profondeur.

Lazone de marquage définit le modèle de machine à acheter, avec différentes versions disponibles : encastrée, de table ou portable.

• 25 x 60 mm - à intégrer | d'établi | portable
• 25 x 120 mm - intégrée | d'établi | portable
• 50 x 90 mm - pour intégration | banc | portable
• 120 x 160 mm - banc | portable
• 120 x 160 mm DEEP - montage par le haut | paillasse
• 300 x 400 mm - pour intégration | paillasse

Applications des marqueurs à micropoints

Les secteurs qui utilisent le plus le marquage par micropoint sont les suivants :

• Automobile: pour graver des codes d'identification sur les composants des moteurs, les châssis et d'autres pièces mécaniques, afin d'améliorer la traçabilité et la conformité aux réglementations.
• Électronique: utilisé pour marquer les composants et les circuits électroniques, ce qui facilite le suivi de la production et la gestion des stocks.
• Aéronautique: essentiel pour identifier les composants critiques, garantir la sécurité et le respect de normes strictes.
• Machines et équipements industriels: utilisés pour graver des numéros de série et des données d'identification sur les pièces et les outils, afin de faciliter la maintenance et la gestion des actifs.
• Chemins de fer: marquage des pièces de train et de l'infrastructure, garantissant l'identification et la traçabilité tout au long du cycle de vie.
• Fabrication de biens de consommation: pour personnaliser les produits et protéger les marques de la contrefaçon, afin de garantir l'authenticité et l'image de marque.

Matériaux compatibles

Tous les matériaux rigides, tels que les métaux, les alliages et les plastiques, même ceux qui présentent une dureté élevée, peuvent être marqués par micropoint. En revanche, les matériaux souples qui absorbent l'impact de l'instrument, comme le caoutchouc, ne peuvent pas être marqués.

Les types de plastiques adaptés au marquage par micropoint sont les suivants : ABS, PA, PC, PE, PET, PMMA, acrylique ou méthacrylate, POM - PBT et PP.

Les métaux compatibles avec le marquage par micropoint sont : l'aluminium, l'aluminium anodisé, le laiton, le carbure, les métaux revêtus, le cuivre, l'or, l'argent, le nickel, le platine, l'acier inoxydable, l'acier, le titane et le fer.

Quelles sont les différences entre le marquage par micropoint et les autres méthodes de marquage ?

Le marquage par micropoint diffère d'autres technologies telles que le marquage par laser et le marquage par rayage, chacune ayant des caractéristiques et des applications spécifiques.

• Le marquage par micropoint : comme nous l'avons dit, il utilise un poinçon qui frappe la surface du matériau en créant une série de micro-impressions. Il s'agit d'une solution robuste et permanente, idéale pour la traçabilité industrielle sur les métaux et les plastiques durs.
• Lemarquage laser: il utilise un faisceau laser pour graver le matériau, offrant ainsi unegravure détaillée et précise, parfaite pour les applications nécessitant une grande lisibilité ou une finition esthétique raffinée, comme dans l'électronique et les produits de luxe.
• Marquage par rayures: il génère des marques plus profondes à l'aide d'un outil qui grave la surface. Il convient aux matériaux particulièrement durs et aux marques qui doivent rester lisibles même après un traitement ultérieur, comme la peinture ou la galvanisation.

FAQ - Foire aux questions

1. Quand choisir le marquage par micropoint ?

Le marquage par micropoint est le meilleur choix lorsqu'un marquage permanent et résistant à l'usure est nécessaire, en particulier pour les composants qui doivent être identifiables pendant toute leur durée de vie. Il est particulièrement adapté aux secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, des chemins de fer et des machines industrielles.

2. Le marquage par micropoint convient-il à tous les matériaux ?

Cette méthode est idéale pour les matériaux rigides tels que l'acier, l'aluminium, le laiton, le titane et certains plastiques techniques. Elle ne convient pas aux matériaux trop souples, comme le caoutchouc ou les plastiques flexibles, qui ne peuvent pas retenir la gravure.

3. Les marquages par micropoints peuvent-ils être personnalisés ?

Oui, les marqueurs à micropoints permettent de graver du texte, des numéros de série, des codes Datamatrix, des logos et des symboles. Un logiciel avancé vous permet de personnaliser la taille, la profondeur et la disposition du marquage.

4. Le marquage par micropoint peut-il être automatisé ?

Absolument. Les machines de marquage par micropercussion peuvent être intégrées dans des lignes de production automatisées pour le marquage en série, ce qui permet d'augmenter la productivité et de garantir l'uniformité et la précision.