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Marcatura laser dell’acciaio, quando conviene e con quali macchinari

La marcatura laser dell’acciaio è la soluzione ideale per garantire codici, loghi e seriali durevoli, precisi e resistenti su qualsiasi superficie metallica. Grazie alla tecnologia laser, è possibile ottenere incisioni permanenti senza danneggiare il materiale, con un processo rapido ed efficiente. Scopri quando conviene e quali macchinari sono più indicati per la lavorazione dell’acciaio.

In questa pagina:

 

 

Cos’è la marcatura laser e perché conviene sull’acciaio

La marcatura acciaio con tecnologia laser è un processo di identificazione e personalizzazione che permette di imprimere codici, loghi, seriali e testi direttamente sulla superficie del metallo. A differenza di altre tecniche, il laser utilizza un fascio di luce ad alta intensità per incidere, annerire o modificare lo strato superficiale dell’acciaio, garantendo una marcatura permanente, precisa e senza contatto. 

Questo processo è estremamente versatile e si adatta a diverse esigenze, dal settore industriale all’alta gamma estetica. I principali vantaggi della marcatura laser sull’acciaio sono la durata nel tempo, la resistenza a usura, agenti chimici e temperature elevate, oltre alla possibilità di eseguire lavorazioni molto fini con elevata velocità e senza consumabili. Una soluzione efficace e sostenibile per chi cerca qualità e tracciabilità nei processi produttivi.

 

 

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Qual è il risultato che vuoi ottenere? Per ogni processo di marcatura sull’acciaio abbiamo la soluzione

A seconda del tipo di risultato che vuoi ottenere, esiste un processo di marcatura. Ecco i principali per l’acciaio inox con la tipologia di laser consigliata:

 

 

Processo di Marcatura

Tipo di Laser consigliato

Motivo

Marcatura laser superficiale

Laser a fibra (20-50W)

Esegue marcature superficiali rapide con ottima leggibilità, perfetto per codici, loghi, scritte su acciaio.

Incisione laser pre-sabbiatura

Laser a fibra alta potenza (100-200W)

Incisione profonda (fino a 0,5 mm) per resistere a sabbiatura, pallinatura e processi abrasivi. Usato in automotive, fonderie.

Marcatura laser bianca

Laser a fibra (30-100W)

Modifica la rugosità superficiale per riflettere la luce, creando un contrasto visivo (es. marchi su inox scuro).

Rimozione della vernice

Laser a fibra (50-100W) o Laser CO2 (su vernici organiche)

Il laser a fibra rimuove vernici su metallo con precisione. Il CO2 si usa su vernici non metalliche (verniciature plastiche).

Incisione laser profonda

Laser a fibra alta potenza (100-300W)

Per incisioni profonde e resistenti (fino a 1 mm). Perfetto per componenti sottoposti a stress (sabbiatura, lavorazioni post-produzione).

 

Posso marcare l’acciaio anche con altre tipologie di laser? 

1. Laser a fibra (Fiber Laser)

  • La più indicata per acciaio e inox.
  • Come funziona: rimuove materiale (incisione) o crea annerimento (ricottura).
  • Vantaggi:

    • Alta precisione e velocità.
    • Ideale per codici, seriali, loghi, QR code.
    • Può fare incisioni profonde e/o marcature superficiali estetiche.
    • Basso costo operativo (lunga durata, no consumabili).

  • Settori: automotive, aerospace, medicale, utensileria.

2. Laser CO2

  • Non ideale per metalli nudi, funziona solo con trattamenti superficiali (vernici, resine).
  • Quando si usa: su acciaio verniciato o con trattamenti superficiali per ablazione selettiva.
  • Vantaggi: marcatura su packaging, targhette, lastre verniciate.
  • Settori: segnaletica, etichette industriali.

3. Laser a stato solido (Nd:YAG)

  • Alternativa “storica” al laser fibra per acciaio.
  • Oggi meno usato per via della manutenzione più onerosa e della minore efficienza.
  • Vantaggi: buone prestazioni, ma superato dal laser fibra per costi e affidabilità.

4. Laser UV (ultravioletto)

  • Usato su acciai molto delicati, dove si vuole una marcatura senza alterare le proprietà superficiali.
  • Vantaggi: lavorazione “fredda”, non altera la struttura metallurgica.
  • Settori: biomedicale, microelettronica, strumenti chirurgici.

5. Laser Green (532 nm)

  • Applicazioni speciali come acciaio inox lucidato o trattato.
  • Usato per applicazioni speciali con alta riflettività.
  • Vantaggi: precisione su materiali riflettenti dove il laser fibra fatica.



Riepilogo pratico

 

 

Tipo di Laser

Acciaio

Acciaio Inox

Vantaggi Principali

Quando si usa

Fibra

Velocità, precisione, profondità, costo ridotto

Standard per tutti gli usi

CO2

⚠️

⚠️

Ablazione su superfici trattate

Acciaio verniciato o anodizzato

Nd:YAG

Buone performance, ma superato dal fibra

Sistemi legacy

UV

⚠️

Lavorazione fredda su inox delicato

Biomedicale, elettronica

Green

⚠️

Precisione su inox lucidato

Applicazioni speciali

 

 

Focus sull’acciaio inox: perché richiede una marcatura specifica

La marcatura dell’acciaio inox richiede tecnologie avanzate per garantire precisione e durabilità senza compromettere le proprietà superficiali del materiale. Grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione e alla finitura estetica di pregio, l’acciaio inox è ampiamente utilizzato in settori che richiedono marcature permanenti ma visivamente impeccabili. 

Tecniche come l’annealing laser permettono di ottenere marcature nere profonde, senza asportazione di materiale, preservando la protezione anticorrosione. Anche la marcatura bianca su inox scuro è particolarmente apprezzata per la sua leggibilità e contrasto. Il laser a fibra si dimostra la soluzione ideale, grazie alla sua capacità di adattarsi a diverse finiture superficiali (lucidate, satinate, spazzolate) senza alterare la qualità del pezzo.

Devi marcare un altro tipo di metallo? Leggi di più sulla marcatura laser metalli

 

Settori e applicazioni della marcatura acciaio

La marcatura acciaio è un processo fondamentale in numerosi settori industriali, dove la tracciabilità, la conformità e l’estetica sono requisiti imprescindibili. Nell’automotive, ad esempio, viene utilizzata per incidere codici VIN, numeri di serie e DataMatrix resistenti a sabbiatura e trattamenti meccanici. 

Nel settore medicale, la marcatura laser su acciaio inox garantisce codici permanenti su strumenti chirurgici senza alterare la superficie sterile. L’industria aerospaziale richiede incisioni profonde su componenti strutturali per assicurare tracciabilità in condizioni estreme. Anche il settore arredamento e design sfrutta la marcatura acciaio per personalizzazioni di qualità su elementi in inox lucidato. Infine, la meccanica di precisione utilizza la marcatura per identificare utensili e componenti soggetti a forti sollecitazioni.

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La marcatura acciaio come leva di qualità e affidabilità

Scegliere la giusta tecnologia per la marcatura acciaio significa garantire qualità, resistenza e tracciabilità in ogni fase della produzione. Il laser a fibra rappresenta la soluzione più efficace e versatile per rispondere alle esigenze di settori altamente specializzati, combinando efficienza produttiva, precisione e rispetto delle caratteristiche del materiale. Dalle applicazioni industriali alla valorizzazione estetica, la marcatura laser dell’acciaio è un investimento strategico per migliorare la competitività e la riconoscibilità dei propri prodotti sul mercato.

 

Contatta il nostro team per maggiori informazioni sulle macchine per marcatura laser a fibra Automator

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