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Tipologías de marcado y grabado láser en metales
Existen cuatro técnicas principales de marcado láser en metal, cada una adecuada para una aplicación específica:
Decoloración (annealing)
El láser calienta la superficie del material modificando su estructura cristalina. Produce un marcado oscuro o coloreado sin retirar material.
Ablación / Incisión (engraving / etching)
El rayo láser vaporiza micras de metal, creando un grabado profundo, permanente y altamente legible.
Es el método más común en grabado láser en metal.
Espumación (foam marking)
Más habitual en plásticos, pero aplicable a algunos metales tratados. Produce un contraste superficial.
Recocido (annealing para aceros y titanio)
Un calentamiento controlado que provoca coloración resistente y uniforme, típico en acero inoxidable y titanio.
Tipos de láser utilizados para marcar y grabar metales
La elección del tipo de láser para metales es uno de los factores más determinantes para obtener un marcado o grabado láser en metal de alta calidad. Cada tecnología —láser de fibra, CO₂, verde o UV— interactúa de manera distinta con la superficie metálica, afectando la profundidad del grabado, el contraste visual, la velocidad de procesamiento y la integridad térmica del material.
Los láseres de fibra son hoy la solución más utilizada en la industria gracias a su eficiencia en acero, aluminio, titanio y metales preciosos.
Los láseres CO₂, aunque menos comunes para metales, resultan eficaces en el marcado mediante ablación de revestimientos.
Para materiales altamente reflectantes o sensibles al calor, como cobre, plata u oro, los láseres UV y verde permiten un marcado “frío” de altísima precisión, evitando deformaciones y manteniendo la estética original.
Comprender estas diferencias es esencial a la hora de seleccionar una máquina grabadora láser para metal o una marcadora láser para metales, ya que influirá directamente en la calidad final del código, logotipo o texto marcado, así como en la durabilidad del proceso dentro de un entorno industrial.
A continuación se presenta una tabla ampliada con los principales tipos de láser para metales y sus aplicaciones.
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Metal / Material
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Láser recomendado
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Tipo de marcado o grabado
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Acero y acero inoxidable
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Láser de fibra (1.06 µm)
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Incisión profunda, recocido, grabado con alto contraste
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Aluminio / Aluminio anodizado
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Láser de fibra o CO₂
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Grabado, ablación del anodizado, marcado contrastado
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Titanio
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Láser de fibra
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Recocido y grabado resistente de alta definición
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Cobre, latón, plata, oro
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Láser de fibra o láser verde
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Grabado fino sin deformación del material
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Metales revestidos o pintados
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Láser CO₂
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Ablación del revestimiento
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Metales altamente reflectantes
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Láser UV o láser verde
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Marcado “frío” y de altísima finura
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Metales compatibles con el grabado láser
Los láser para grabar metal y las máquinas láser para marcar metales permiten trabajar sobre:
- Acero y acero inoxidable
- Aluminio
- Cobre
- Latón
- Titanio
- Aleaciones especiales
- Metales preciosos (oro, plata, platino)
Grabado láser en metales preciosos
El grabado láser en metal precioso es la solución más segura y precisa para oro, plata, platino y aleaciones finas.
El uso de tecnología de láser verde, UV o fibra permite intervenir únicamente sobre la microestructura superficial sin dañar el brillo ni deformar la pieza.
Ventajas frente a la punzonadura mecánica
- Grabados ultrafinos: líneas por debajo de 25 µm
- Ningún estrés mecánico sobre la joya o pieza
- Marcados aptos para normativas y certificaciones oficiales
- Perfecto para serialización, códigos invisibles o micrologotipos
Este tipo de marcado láser en metal es ideal para joyería, relojería y artículos de lujo donde es imprescindible conservar la estética original del material.
Aplicaciones del marcado y grabado láser en metal
- Códigos seriales, Data Matrix y QR
- Logotipos y marcas registradas
- Símbolos de certificación
- Trazabilidad industrial
- Personalizaciones y serializaciones
- Grabado decorativo y técnico
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