Integrationslaser für die Automation

Integrationslaser sind kompakte Beschriftungssysteme, die sich direkt in bestehende Produktionslinien, Sondermaschinen oder Roboterzellen einbauen lassen. Anders als Tisch- oder Kabinenlaser bestehen sie aus einer separaten Quelle und einem schlankeren Markierkopf, die über ein flexibles Faserkabel verbunden sind: So lassen sie sich auch dort installieren, wo der Platz in der Maschine begrenzt ist.

Wer eine automatisierte Linie plant oder modernisiert, steht oft vor derselben Frage: Wie lässt sich eine zuverlässige, dauerhafte Markierung in den Prozess integrieren, ohne den Produktionstakt zu verlangsamen? Automator antwortet mit einbaufertigen Faser- und CO2-Lasern, die sich über Standardschnittstellen an SPS und Roboter anbinden lassen und auch in anspruchsvollen Fabrikumgebungen stabile Markierungen gewährleisten.


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• Was ist ein Integrationslaser und wie funktioniert er
• Die verfügbaren Lasertypen für die Integration
• Wie ein Laser in eine Automationslinie integriert wird
• Die Vorteile der Integrationslaser
• Welches Modell Sie wählen sollten
• Markierbare Materialien
• Anwendungsbereiche in der industriellen Automation
• Warum Automator wählen
• Häufige Fragen

Was ist ein Integrationslaser und wie funktioniert er

Ein Integrationslaser ist ein Beschriftungssystem, dessen Komponenten bewusst getrennt sind: Ein Hauptblock beherbergt die Laserquelle und die Elektronik, während ein kompakter Kopf mit Galvanometer und Optik die eigentliche Markierung übernimmt. Beide Elemente sind über ein flexibles Faserkabel verbunden. So lässt sich der Kopf genau dort platzieren, wo er gebraucht wird – über einem Förderband, in einer Roboterzelle oder neben einer Bearbeitungsstation –, während die Quelle an einem geschützten Ort bleibt, etwa im Schaltschrank oder außerhalb der Zelle.

In der Praxis übernimmt die Anlagensteuerung den Start der Markierung: Sobald ein Bauteil die richtige Position erreicht (erkannt durch Sensor oder Encoder), löst die SPS den Laser aus, und die Markierung erfolgt innerhalb einer Sekundenbruchteils – auch während sich das Werkstück noch bewegt (Marking on the Fly). Die proprietäre Automator-Software EuGENIUS verwaltet Text, Seriennummern, Datamatrix- und QR-Codes und lässt sich über eine Schnittstelle an ERP- oder MES-Systeme anbinden.

Die verfügbaren Lasertypen für die Integration

Nicht jeder Laser eignet sich für jedes Material – deshalb bietet Automator zwei Technologien für die Integration an:

• Faserlaser (Yb-dotiert, 1064 nm): die klassische Lösung für Metalle. Lange Lebensdauer der Quelle, gute Strahlqualität und einfache Integrierbarkeit machen ihn zur idealen Wahl für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer.
• CO2-Laser: arbeitet mit einer größeren Wellenlänge und eignet sich besonders für organische und nichtmetallische Materialien wie Kunststoff, Holz, Glas oder Verpackungen.

Innerhalb der Faserlaser-Familie unterscheiden sich die Modelle vor allem in Leistung und Anwendungsschwerpunkt: FYBRAII und MOPAII decken die meisten Standardanwendungen ab, während MOPA3 für dunkle, kontrastreiche Markierungen (z. B. Publikumscodes) auf Stahl konzipiert ist.

Wie ein Laser in eine Automationslinie integriert wird

Die Integration eines Lasers in eine bestehende oder neu geplante Anlage folgt in der Regel einem ähnlichen Ablauf:

• Positionierung des Markierkopfs über oder neben dem Bauteil; die Quelle wird separat installiert (z. B. im Schaltschrank).
• Anbindung an die SPS oder die Robotersteuerung über Standardprotokolle – die Automator-Systeme nutzen unter anderem ein Remote-Schnittstellenprotokoll, kompatibel mit Profinet, Modbus oder TCP/IP.
• Konfiguration der zu markierenden Inhalte (Text, Seriennummer, Datamatrix, QR-Code) und Anbindung an ERP-/MES-Daten über EuGENIUS.
• Einbindung in das Sicherheitskonzept der Anlage: Automator-Laser der zweiten Generation verfügen über einen CE-gekennzeichneten mechanischen Zweikanal-Shutter mit Sicherheitseinstufung SIL3-PLE, der den Strahl bei einem sicherheitsrelevanten Ereignis physisch blockiert.

Modelle wie der FYBRAII können bis zu 32 Hilfsachsen ansteuern, nützlich für die Kombination mit Robotern oder zusätzlichen Bewegungsachsen.

Wie genau die Integration abläuft, hängt stark von der bestehenden Anlage ab. Automator begleitet den Kunden von der ersten technischen Abstimmung bis zur Inbetriebnahme.

Die Vorteile der Integrationslaser

• Keine Verbrauchsmaterialien: kein Tinte, kein Lösungsmittel, keine Etiketten – dadurch geringere Betriebskosten.
• Dauerhafte, abriebfeste Markierung – auch bei Hitze, Vibration und Staub in der Werkshalle.
• Kompakte, modulare Bauweise: Elektronik und Kühlung sind getrennt, sodass Staub aus dem Lüfter die Platine nicht beeinträchtigt.
• Hohe Taktraten dank Markierung während der Bauteilbewegung (Marking on the Fly).
• Einfache Anbindung an Roboter, SPS und ERP-/MES-Systeme über Standardschnittstellen.

Welches Modell Sie wählen sollten

Hier eine erste Orientierungshilfe, welcher Integrationslaser am besten zu Ihrer Anwendung passt:

Sie wissen nicht genau, welches Modell zu Ihrem Material und Ihrer Taktzeit passt? Unser Team berät Sie ausgehend von Ihrem konkreten Bauteil.

Markierbare Materialien

• Faserlaser: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und weitere Metalle.
• CO2-Laser: Kunststoffe, Holz, Glas, Karton und weitere organische bzw. nichtmetallische Materialien.

Anwendungsbereiche in der industriellen Automation

• Automobilindustrie: Bauteilmarkierung, Fahrgestellnummern (VIN), Rückverfolgbarkeit in der Serienproduktion.
• Elektronik und Elektrotechnik: Markierung von Leiterplatten, Steckverbindern und Gehäusen bei hohen Taktraten.
• Medizinprodukte: dauerhafte, normkonforme Markierung für Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.
• Logistik und Verpackung: Codes und Chargennummern direkt auf der Linie, ohne Prozessunterbrechung.
• Maschinen- und Anlagenbau: Integration in Sondermaschinen und bestehende Produktionslinien.

Der passende Integrationslaser für Ihre Linie

Ob Metall oder Kunststoff, kleine Serie oder Hochtakt-Linie: Automator bietet für nahezu jede Integrationsanforderung eine passende Laserlösung – mit einer technischen Beratung, die Sie von der Planung bis zur Inbetriebnahme begleitet.